Рекламное агентство
полного цикла c 2008 года!
Композитные панели из алюминия очень часто применяются в наружной рекламе. У этого материала масса преимуществ: легкость, конструктивность, износостойкость, безопасность, простота монтажа, экологичность, устойчивость к различным погодным условиям, ценовая доступность.
Алюминиевая композитная панель производится по технологии «сэндвич», где между тонкими листами металла находится гибкий полимер. Именно благодаря тому, что этот материал можно выгибать в разные формы, он особенно востребован в рекламных агентствах, где часто применяются креативные и нестандартные решения рекламных носителей.
Алюминиевые панели изгибаются холодными методами. Существует 3 основных способа того, как можно произвести изгибы композитных листов, рассмотрим отдельно каждый из них:
Это специальная машина, предназначенная для изгибания и деформации листов, панелей, различных настилов и т. п., где используется 3 или 4 валика, между которыми вставляется лист для изгиба. Обычно в таком прессе могут использоваться панели толщиной от 1 до 10 мм и длиной от 1 метра до 3-х, что делает их очень удобными в работе с композитными алюминиевыми панелями.
Перед использованием следует убедиться, что все валики, которые будут контактировать с панелью, очищены от мусора и отполированы. Чтобы избежать перекосов и деформации при изгибе, не стоит переусердствовать при нажиме подводящих валиков. Такая машина обеспечивает довольно качественное изгибание без лишних хлопот. Варьирование высоты и подъема пресса позволяет создавать разный радиус изгибаемого угла.
Этот вариант мало отличается от предыдущего. Существуют как ручные, так и автоматические круглогибочные прокатные станки. Радиус изгиба обычно рассчитывается по такой формуле: r = 15 x d, где d – толщина панели. Чтобы защитить панель от порчи, при работе на подобном оборудовании, лучше использовать пленку или фольгу, которой нужно закрыть лицевую сторону листа. Также нужно брать в расчет, что у алюминиевых панелей угловой возврат выше, чем у любого другого материала.
Фрезерование производится на окантовке той части панели, где необходимо совершить изгиб. При помощи фрезы создаются V-образные или прямоугольные пазы, но глубина среза не должна затрагивать внутреннюю часть панели, где идет наполнитель. Чтобы не повредить панель, обычно используются фрезерные диски диаметра 240 – 245 мм, и с количеством зубьев – 8 – 12. Если фреза цилиндрическая, то ее диаметр должен быть в пределах 8-12 мм.
Далее, в месте получившегося паза можно очень легко осуществить ручной изгиб до нужного радиуса угла.
У этого способа больше преимуществ, так как изгибание можно совершать в любом месте с минимальными издержками. Также подобная техника изгиба обеспечивает высокую производительность и большое разнообразие изгибочных форм.
Несмотря на то, что все эти технологии не представляют особой сложности, все же необходимы специальные навыки и умение производить расчеты угловых изгибов панелей.